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冲压孔出现卷边以及冲压件翘曲、扭曲的解决方法

2018-07-03

一,冲压孔上出现的卷边现象,由于产生的原因不同,形状也各不相同。

(1)由于凹模面不平产生卷边。

当凹模刃口塌边或者缺口时,进行局部修正后在凹陷状态下冲压时,往往会产生上述缺陷。采用提高模具表面精度的方法予以消除。

(2)由于卸料板设计不当产生卷边。

由于卸料板与凸模间隙过大而产生卷边。措施是卸料板必须靠近凸模。另外,即使这样设计,但如果卸料板的力量弱,也往往会出现同一现象。

(3)当同时进行弯曲和冲压时,由拉伸引起的卷边。

当弯曲加工和冲压加工同时进行时,由于孔被拉伸成椭圆形往往也会产生卷边。其措施是:或者将两道工序分开,或者注意冲压和弯曲的同步进行。

(4)进行弯曲加工时,导向孔成椭圆状。

用孔导向进行弯曲加工时,由于拉伸,孔变成椭圆形。措施是提高卸料板压力或者改变导向方法。

二,冲压件形状不良冲压时,冲压件往往会产生翘曲、扭曲等缺陷。

1.翘曲(弯曲)

冲压件呈曲面的现象称之为翘曲(弯曲)。原因及消除方法(1)由于材料的各向异性和卷材末矫平所致。可采用卸料板、顶料杆等将材料紧紧压住再进行冲压。对中、厚板料冲压时,用板厚1/3~1/4的剪切行程的剪切角斜刃模,则效果良好。

(2)剪切角设计过大或剪切角合理搭边太小,都会产生上述缺陷。修正剪切角,适当增加搭边宽砭,即可解决。

(3)当模具结构上没有设计顶杆压料垫时,冲压后需进行校正。

2.扭曲

冲压件呈扭歪状的现象称之为扭曲。原因及消除方法:

(1)将带状材料剪断时,产品难免呈扭歪形状。采用有顶料杆,卸料板的落料模即可解决。

(2)但是,即使用上述落料模,如果斜刃剪切角过大,也会产生扭曲现象。,其措施是,在减小剪切角的同时,更换成吨位更大的压力机。

(3)如因间隙不均匀而产生扭曲,则需修正刃口。

(4)碰到凹模的后角而不能均匀落料时,则易发生扭曲现象。措施是观察剪切断面,修正后角。

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